Conocimientos generales sobre puertas de madera

Términos y definiciones de puertas de madera:

1. Puerta de madera: Se refiere a la puerta y su marco fabricados principalmente con materiales derivados de la madera (tablones, madera serrada, madera sintética, etc.).
2. Madera serrada: Son piezas cuadradas o tablones aserrados directamente de los troncos, utilizados generalmente para la fabricación de muebles de madera sólida y chapas de madera.
3. Chapa: Lámina obtenida mediante el cepillado o corte de madera aserrada de diversas formas. Suele tener espesores de 0.6 mm o 0.2 mm; las puertas de menor calidad suelen emplear chapas de 0.2 mm.
4. Recubrimiento: Conocido también como laca, se divide en productos hidrosolubles (al agua) y solubles en disolventes. Las pinturas hidrosolubles se denominan comúnmente pinturas de base agua, mientras que las solubles en disolventes se conocen habitualmente como barnices o pinturas sintéticas.

Clasificación según el acabado superficial (pintado):

1. Recubrimiento al agua: Acabado para madera que utiliza agua como diluyente y carece de disolventes orgánicos, benceno, tolueno, xileno, formaldehído o metales pesados tóxicos. No es tóxico ni irritante, siendo seguro para el ser humano y el medio ambiente. La película resultante es densa, cristalina y flexible, destacando por su resistencia al agua, al desgaste, al envejecimiento y al amarilleo, además de ser de secado rápido y fácil aplicación.
2. Pintado: Las variedades comunes incluyen poliuretano (PU), resina insaturada (PE), nitrocelulosa (NC) y curado por luz ultravioleta (UV). El poliuretano es uno de los más utilizados en decoración de interiores por su película tenaz, excelente adherencia, y resistencia al desgaste, agua y corrosión química, manteniendo el brillo y el color de forma óptima.
3. Poro abierto / Poro cerrado: Se refiere al efecto visual del acabado. En el primero se aprecian la veta y los poros de la madera, mientras que en el segundo quedan ocultos. Existen variantes como el acabado totalmente cerrado o semicerrado.
4. Acabado pigmentado (Opaco) / Acabado transparente: Clasificación basada en la presencia de color. El acabado pigmentado cubre la base original, ofrece múltiples colores y es menos exigente con la calidad del material base. El acabado transparente permite ver el color y la veta natural; este último requiere una carpintería de alta calidad y una selección de materiales muy rigurosa.
5. Acabado mate / Acabado brillante: El brillo se clasifica en grados: supermate, mate, cáscara de huevo (suave), satinado, semimate y alto brillo. Estos grados dependen del nivel de reflexión de la luz. En pinturas al aceite existen tres tipos: mate, semimate y alto brillo; se eligen según su uso, prefiriendo mate o semimate para puertas y muebles, y alto brillo para suelos debido a su mayor dureza. En pinturas de base agua (emulsiones) están disponibles prácticamente todos los niveles de brillo.

Componentes, estructura interna y clasificación de las puertas de madera:

1. Componentes de la puerta: Generalmente consta de travesaños (rail), largueros (stile) y plafones o paneles (panel). No obstante, los diseños modernos suelen romper estas convenciones, variando su configuración.
2. Estructura interna: Por lo general, en las puertas de madera compuesta, la estructura se define por la composición de sus largueros. Actualmente predominan diversos tipos de estructuras internas:                                                                   LVL/Madera de abeto de China con unión dentada + (MDF + chapa)/Madera                                                                                                            Tablero aglomerado/chapa

   Papel de nido de abeja + MDF + chapa/contrachapado

3. Clasificación de puertas de madera:
   1. Según el modo de apertura: Se dividen en cuatro tipos: puerta batiente, puerta corredera, puerta plegable y puerta vaivén.
   2. Según la estructura interna: Se clasifican en puertas sólidas, puertas laminadas (o compuestas) y puertas moldeadas.
      1. Puerta sólida: Puerta fabricada con materiales uniformes tanto en el exterior como en el interior. Incluye modelos con vidrieras hechos de madera maciza. El proceso crítico en su fabricación es el secado de la madera.
      2. Puerta laminada / compuesta: Son puertas de núcleo sólido fabricadas con madera, tableros artificiales y chapas finas. Representan una solución eficiente para el aprovechamiento de recursos ante la escasez de maderas nobles. Su característica principal es el uso de tecnología de chapado.
      3. Puerta moldeada: Es una puerta de núcleo hueco (con áreas sin soporte mayores a 10x10 cm) que utiliza un esqueleto de madera o contrachapado, con caras exteriores de tablero artificial o PVC mediante prensado o moldeo.
   3. Según su apariencia externa: Se dividen generalmente en puertas lisas (plane doors), puertas de plafones (panel doors), entre otras.
   4. Según el recubrimiento superficial:
      1. Puerta pintada: Aquella cuya superficie ha sido sometida a un proceso de pintado por pulverización.
      2. Puerta sin pintar: Puerta que no requiere pintura. Sus acabados suelen ser PVC, láminas tipo Boeing o melamina.
      3. Puerta de barniz secado al horno: Técnica de acabado aplicada generalmente sobre tableros de densidad (MDF). Se clasifica habitualmente en acabados tipo "piano" (alto brillo) o metalizados.

Variedades de madera comunes y sus características:

1. Sapele

   Su nombre científico es Entandrophragma cylindricum, comúnmente conocida como "madera fantasma". Se encuentra en el África tropical. Su veta está entrelazada y a veces presenta una textura ondulada. El veteado posee un brillo tridimensional que aporta una sensación de lujo y elegancia. Su color marrón rojizo permite crear ambientes cálidos y festivos en la decoración.

2. CerezoSe distribuye por varias zonas del este de Estados Unidos. El color del duramen del cerezo vira del rojo brillante al rojo amarronado, oscureciéndose tras la exposición al sol. Presenta líneas rectas, finas y uniformes, con una veta suave que contiene de forma natural manchas marrones en el corazón y pequeñas bolsas de resina. Se utiliza generalmente en materiales de decoración de interiores de alta gama.
3. TecaSe distribuye en países del sudeste asiático y en zonas de China cercanas a la frontera con Yunnan. Las más famosas provienen de Tailandia y Myanmar (Birmania). Esta especie se importa principalmente de Myanmar y posee un lustre dorado. La teca es oleosa y brillante, de color uniforme y veta recta. Es resistente a la corrosión y al desgaste, mantiene su brillo, presenta patrones hermosos, colores elegantes y duraderos, gran estabilidad y mínima deformación.
4. WalnutSe distribuye en las regiones orientales de Estados Unidos, aunque las principales áreas forestales comerciales están en los estados centrales. El nogal suele tener una veta recta, aunque también presenta vetas onduladas o curvas que crean dibujos muy atractivos y decorativos. Es una madera dura y resistente de densidad media, con una resistencia moderada a la flexión y a la rotura. Es una de las maderas más duraderas, ideal para muebles, armarios, estructuras interiores, ebanistería de alta gama, puertas, suelos y paneles. Combina excelente con maderas claras para crear efectos de contraste.
5. Red OakAmpliamente distribuido en el este de Estados Unidos. Su apariencia es similar a la del roble blanco, aunque presenta menos dibujos visibles debido a que sus radios medulares son más finos. La mayor parte del roble rojo es de veta recta con textura rugosa. Debe su nombre al color que adquieren sus hojas en otoño. Permite obtener excelentes superficies tras el teñido y pulido. Es una madera dura y pesada, con resistencia y rigidez moderadas.
6. White OakMuy extendido en el este de Estados Unidos. Es mayoritariamente de veta recta, con una textura que va de media a rugosa. Sus radios medulares son más largos que los del roble rojo, lo que le otorga una mayor variedad de dibujos. Es duro y pesado, con resistencia media a la flexión y baja rigidez. Su duramen es resistente a la corrosión, aunque es extremadamente difícil de impregnar con agentes protectores; presenta una resistencia media a la penetración de tratamientos anticorrosivos.
7. El arce duroSe produce principalmente en el este de Estados Unidos, en las regiones de Central Atlanta y los Grandes Lagos. Tiene una textura densa y fina, generalmente de veta recta, aunque también presenta formas curvas, arqueadas y de "ojo de perdiz". Es una madera dura y pesada, con buena resistencia, especialmente al desgaste y la abrasión, además de una buena aptitud para el curvado al vapor.
8. Arce blandoProducido principalmente en el este de Estados Unidos (menos común en la costa oeste). Sus propiedades son muy similares a las del arce duro. Aunque está muy distribuido, el color de la madera varía según el hábitat. Su dureza es aproximadamente un 25% inferior a la del arce duro. Posee resistencia media a la flexión y rotura, baja rigidez y resistencia sísmica, pero buena aptitud para el curvado al vapor. No es resistente a la corrosión ni a los insectos. Se utiliza a menudo como sustituto del arce duro o se tiñe para imitar otras maderas (como el cerezo) o el haya.
9. HayaSe produce en toda Europa. En comparación con el haya europea, el haya americana es algo más oscura y menos consistente. Suele ser de veta recta, con una textura compacta y uniforme, y admite muy bien el tinte y el pulido. Seca rápido, pero es propensa a alabeos, grietas y fisuras superficiales. Tiene una contracción elevada. El haya americana es pesada, dura, fuerte y resistente a impactos, siendo ideal para el curvado al vapor.
10. CaobaProducida en Indonesia, Cuba, Brasil, Centroamérica y África. Tiene una textura oblicua, material denso y uniforme, dureza moderada y es fácil de tallar. El duramen varía de marrón rojizo claro a oscuro. Es el material predominante en muebles de alta gama. Su veta es hermosa y su brillo mejora con el tiempo. Gracias a su delicadeza y dureza, permite tallados complejos. Su vida útil puede alcanzar cientos de años; es la madera emblemática de las familias nobles europeas.

Material del núcleo de la puerta de madera:

1. Madera con juntas de dedos:Madera con unión dentada: Este método de unión no solo garantiza una excelente conectividad, sino que favorece la estabilidad de la madera. Generalmente se utilizan materias primas como el pino y el abeto chino.
2. Tablero contrachapado/multicapa:Tablero artificial fabricado mediante el encolado de chapas superpuestas de forma transversal a la dirección de la veta y prensadas (con o sin calor). Los más comunes son los de tres y cinco capas.
3. MDF:Tablero artificial fabricado a partir de restos de madera, ramas, maderas de crecimiento rápido, bambú y otros materiales vegetales. Su superficie es plana y suave, ideal para procesos secundarios.
4. Cartón madera:Tablero artificial fabricado mediante el prensado de virutas y restos del procesamiento de la madera. Tiene una estructura uniforme y buen rendimiento de procesamiento, permitiendo fabricar paneles de gran formato. No requiere re-secado, se usa directamente y ofrece buen aislamiento acústico. Sus desventajas son los bordes rugosos, su facilidad para absorber humedad y un peso mayor que otros paneles.
5. CLORURO DE POLIVINILO:
   Siglas del policloruro de vinilo, un polímero termoplástico lineal. Se fabrica tomando el PVC como base y añadiendo plastificantes, estabilizadores, pigmentos, etc. Tras un proceso de mezclado, extrusión o moldeo a temperatura controlada, se enfría para darle forma. Es un material de termoconformado excelente que sustituye al acero inoxidable en aplicaciones anticorrosivas. Se usa ampliamente en industrias químicas, petróleo, purificación de agua, medicina, comunicaciones y decoración.

Lo anterior es información básica sobre puertas de madera. ¡Espero que te sea útil!