Forskning och utveckling
Vårt team
Sedan företaget grundades har det alltid hållit fast vid ett vetenskapligt utvecklingskoncept och haft teknisk forskning och utveckling samt kompetensutveckling som sina mål. FoU-centret har för närvarande 33 medarbetare, ett professionellt ledningsteam och ett tekniskt FoU-team med stor erfarenhet och stark innovationsförmåga.
Organisationsstruktur för FoU-centret
Företaget lägger stor vikt vid utvecklingen av nya produkter och processer och investerar varje år betydande resurser i forskning och utveckling, med utmärkta resultat. FoU-teamet har tagit fram närmare 100 patent. I produktutvecklingsarbetet omsätter företaget forsknings- och utvecklingsresultat i produktion genom tekniköverföring, samutveckling och andra former, i linje med den tekniska utvecklingen och marknadens behov. Hittills har 428 produktserier utvecklats med framgång. De omfattar skjutdörrssystem, dörrar och fönster med järnram, rumsavdelare, markiser med mera. Sortimentet innehåller många uppskattade produkter, med en månadsförsäljning på 130 000 set. Tengyu kan dessutom ta fram kundanpassad produktdesign för att tillgodose olika kundbehov.
Designförmåga
FoU-centret använder APQP (Advanced Product Quality Planning) som ett viktigt verktyg för projektledning. Processen omfattar fem faser: projektstart, produktdesign och -utveckling, processdesign och -utveckling, validering av produkt och process samt återkoppling, utvärdering och korrigerande åtgärder. Detta stärker vår förmåga att utveckla nya produkter på ett heltäckande sätt.
Organisationsstruktur för FoU-centret
P1
Produktdesign och -utveckling
- · Kundernas röster
- · Marknadsundersökning
- · Genomförbarhetsanalys
- · Designuppdrag
- · Projektplan
- · Tidsplan för projektutveckling
- · Granskning av utvecklingsplan
- · Produktens grunddesign (BOM, process, specialfunktioner)
- · Kostnadsanalys
- · Genomförbarhetsbedömning
P2
Produktdesign och -utveckling
- · Designuppdrag
- · DFMEA
- · Ritning
- · Produktspecifikation för material
- · Produktmanual
- · Beräkningsunderlag
- · Testplan
- · Verktygsdesign
- · Meddelande om provtillverkning
- · Testrapport för manuell prototyp
P3
Produktdesign och -utveckling
- · Processflödesschema
- · Planritning för arbetsplatsen
- · Lista över specialfunktioner
- · Funktionsmatris
- · PFMEA
- · Kontrollplan
- · Arbetsinstruktioner
- · Teststandarder
- · Acceptanskriterier
- · Produktmanual
- · Brett urval av förpackningsmönster
- · Varumärke/logotyp/förpackningslista
- · Meddelande om provproduktion i liten skala
P4
Validering av produktionsprocessen
- · Provproduktion
- · Fullständig inspektionsrapport
- · Testrapport för produktexperiment
- · MSA-rapport
- · Rapport om processkapacitet
- · RUN & TATE-rapport
- · Kostnadsbekräftelse
- · Sammanfattning och identifiering av produktkvalitet
- · PPAP
P5
Massproduktion/förbättring
- · Kundåterkoppling
- · Meddelande om massproduktion
- · Designförbättringar
- · Granskning och bekräftelse av design och utveckling
År 2021 introducerades PLM-systemet (Product Life Cycle Management) officiellt och implementerades genom S&P PLM-systemprojektet:
1. Standardisera företagets produktutvecklingsprocess och möjliggöra styrbar hantering av den.
2. Ritningar och tekniska dokument registreras först i PLM-systemet och skrivs ut och distribueras via den fastställda signeringsprocessen och elektroniska signaturer. Därmed säkerställs att de tekniska dokumenten på plats överensstämmer med statusen och innehållet i PLM.
3. Använda processens BOM som utgångspunkt för datautbyte mellan material, BOM och det befintliga ERP-systemet.
4. Standardisera hanteringen av tekniska ändringar för att säkerställa att de kan kontrolleras och hanteras på ett enhetligt sätt.
1. Standardisera företagets produktutvecklingsprocess och möjliggöra styrbar hantering av den.
2. Ritningar och tekniska dokument registreras först i PLM-systemet och skrivs ut och distribueras via den fastställda signeringsprocessen och elektroniska signaturer. Därmed säkerställs att de tekniska dokumenten på plats överensstämmer med statusen och innehållet i PLM.
3. Använda processens BOM som utgångspunkt för datautbyte mellan material, BOM och det befintliga ERP-systemet.
4. Standardisera hanteringen av tekniska ändringar för att säkerställa att de kan kontrolleras och hanteras på ett enhetligt sätt.
Analyskompetens
FoU-centret använder CAE-program som Workbench och MSC Patran & Nastran och har stark kompetens inom simulering och analys av produktstrukturer. Det gör företaget till en aktör med god förmåga inom design och analys.
Tredimensionell modellering av produkter i skjutdörrsserien
Schematisk bild av finita elementanalys
Testkapacitet
FoU-centret kombinerar designteori med praktiskt arbete och anpassar testutrustningen efter olika produkttyper. Vi följer även EN 1527-2013, EN 12600-2000 och andra internationella standarder för byggbeslag för att uppfylla företagets interna testbehov. Vi har också genomgått revisioner av andra och tredje part, bland annat från Home deopt och Kingfisher, för att uppfylla kundernas krav på produktkvalitet.
Maskin för livslängdstest av dörrlås
Kammare för saltspraytest
Testutrustning för prestanda hos svängöppnande produkter